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冷凝水回收装置
所属栏目:【冷凝水回收/电子疏水装置】    

冷凝水回收装置(图1)

可节约能源15%


1、设备适用范围: (追求有效冷凝水回收)

各类使用蒸汽用户、需远程回收冷凝水等。


2、改造节能效果:

有效回收高温冷凝水、即可节能:油、气、煤、电损耗等。

能有效回收1吨冷凝水可节省:

轻油: 72.5元

重油 65.1元

液化石油气 70.6元

煤 44.7元

3、运行图解:

冷凝水回收装置(图2)

开式冷凝水回收装置:

\性 能

在蒸汽系统中,有效的冷凝水管理可实现最佳的能源回收,同时也是保证锅炉效率提高节约能源的重要部份。

节能回收热能泵为解决此问题提供了最有效的方案。是一个用于回收高温冷凝水的专业设计,其结构紧凑、合理。


冷凝水管理两大方面:

回收冷凝水排出冷凝水
当冷凝水由疏水阀或直接由设备排出时,它含有蒸汽总热量中的30%的热量。回收这部分高价值的资源,可节约:从各种换热器和用热设备蒸汽作为原动力下降产生冷凝水,有效的排出冷凝水可防止:
■热能—节约燃料■温度控制不稳定
■昂贵的化学水处理费■加热面过度腐蚀
■昂贵的工业用水费■水锤及噪声
■昂贵的排污水处理费■设备寿命缩短


产品应用:

大气压下冷凝水排出和回收冷凝水■各种温度控制设备的冷凝水回收
■将高温冷凝水送至锅炉房水箱
■医院、宾馆和大楼建筑等
■一般工业应用
■石油化工工业的大流量冷凝水回收


特性和优点:

使用蒸汽或气体为动力■整体设计优良,确保工作性能,方便现场安装节能、安全
■无需电源,适用于危险和肮脏潮湿环境
■无电泵无汽蚀和机械密封问题
■维修费用和停机时间少
■现场无需大水箱,降低成本
■开式设计无需每年的压力容器强制检验
■便于现场叉车搬运



单泵技术参数:

型号结构材质额定排量kg/h设计压力MPa汽(气)动入口mm冷凝出水mm排污mm扬程m
内部外壳
PT25不锈钢A35001.0DN15DN25DN1510
PT40不锈钢A310001.0DN15DN40DN1510
PT50不锈钢A320001.0DN15DN50DN1510
PT80不锈钢A340001.0DN15DN80DN1510
PT100不锈钢A360001.0DN15DN100DN1510


组合双泵技术参数:

型号结构材质额定排量kg/h设计压力MPa汽(气)动入口mm冷凝出水mm排污mm扬程m
内部外壳
PT80不锈钢A310001.0DN15DN80DN1510


工作原理——自动冷凝泵基于正排放原理工作:

1、 冷凝水通过进口的止回阀进入泵体,泵体内的浮球不段升起;同时泵体内剩余的未冷凝气体由开启的废气口排出。

2、 当泵体内充满水后,阀门翻转机构动作,打开动力气进口阀,同时关闭废气阀。进入泵体内的气源将克服背压,把冷凝水压向泵体出口,通过出口止回阀进入回收管道系统中。

3、 当泵体内冷凝水液面下降,浮球重新触发阀门翻转机构,关闭动力气进口,并打开废气出口。

4、 泵体内的压力变为常压时,新一次的冷凝水重新通过进口止回阀进入泵体,形成不段循环的工作原理。


选 型

选用方法:

1、 加压蒸汽压力:P1≥P2+1.0 MPa。式中:P1为加压蒸汽压力、P2为排出口压力。最佳工作压力为:0.25 MPa ~0.4 MPa。

2、 排出口压力:P2=0.1(H+h)+Px MPa。式中:H为疏水自动加压器后管道最高高度(m)、h为凝结水自动加压器后管道阻力(m H2O)、Px为水箱(回水箱、给水箱、除氧水箱)的压力(MPa)。h值可由设计决定,也可参考下式计算:h=1.4RL。式中,R为比摩阻,L(m)为管长,1.4为局部阻力系数。依式计算出的P2应小于0.4 MPa (40米水柱),若P2≥0.4 MPa。应重新选择管径或者设置二级加压。

3、 排水量:Q≥0.8Qmax m3/小时。式中:Qmax为用汽设备最大凝结水量m3/h。

若单台不能及时排完用汽设备最大凝结水量可多台并联使用。

4、 使用条件:疏水自动加压器的加压汽(气)体压力最大不得大于1.0 MPa。超过1.0 MPa压力,则应设置减压阀减压。若加压汽(气)体压力>0.6 MPa,疏水自动加压器完全能工作,但为了延长寿命,最好也减压至最佳工作压力(0.4 MPa)。


能有效回收节约冷凝水1000kg/h

后每年所产生的

价 值

1、计算前提条件:用户每小时回收1000 kg/h的冷凝水,回收水水温达90℃相当于8~10个DN20的疏水阀的疏水量。每年回收水量7,200吨/年

燃料热值:轻油10080kcal/kg;重油9600kcal/kg;天然气8900kcal/kg;液化气22260kcal/kg;城市煤气4205kcal/kg 煤(平均)3500kcal/kg

当前燃料的市场价:轻油7000元/吨、重油4800元/吨、液化气15元Nm3/h

煤800元/吨

当前工业用水市场价:2.0元/吨

锅炉水处理费: 2.0元/吨

2、计算:回收1000公斤90℃的冷凝水即可节能:

(1)温差:90oc

(2)热量:1000×90=90000(kcal)


3、燃料的节约费用如表一:


对比项目轻油重油液化气
燃料的重量(kg/h) Nm3/h
90000÷10080
=8.93
90000÷9600
=9.38
90000÷22260
=4.04
90000÷3500
=25.71
可节约的费用
(元/时)
8.93×7=62..51
9.38×4.8
=45.1
4.04×15
=60.65
25.71×0.8
=20.56
可节约的费用
(元/日)
62.51×24
=1500.24
45.1×24
=10824
60.65×24
=1455.6
20.56×24
=493.5
节约的费用(元/年)
按300天算
1500.24×300
= 45,0072元
10824×300
=32,4720元
1455.6×300
=43,6680
493.5×300
=14,8032元


4、水费节约如表二:

项目
市政水
水处理费用
节约水量(吨/年)
7200
7200
每吨费用(元/吨)
3
3
节约的费用(元/年)
21600
21600


5、每年节约总费用如表三:(以节省1000公斤冷凝水计)

对比项目
轻油
重油
液化气
耗用电费
3kw×2元=6元
8kw×2元=16元
3kw×2元=6元
20 kw×2元=40元
耗用人工
8
12
8
30
设备维护
10
15
10
15
合 计
24
43
24
85


注:煤的电费:引风机7.5 kw 鼓风机 4 kw 电动给给水泵 3 kw 调速箱 1.1 kw

出渣机 1.1 kw



6、 每年节约总费用如表 四:(燃料费用+所需要电费)

对比项目轻油重油液化气
燃料节约费用/小时62..5元/小时45.1元/小时60.6元/小时20.7元/小时
节约电费/小时6元/小时16元/小时6元/小时
20元/小时
(以电费的50%计算)
水节约的费用/小时2元/小时2元/小时2元/小时2元/小时
水处理节约/小时2元/小时2元/小时2元/小时2元/小时
合计节约/小时72.5元65.1元70.6元44.7元
每天运行24小时1740元1562.4元1694.4元1072.8元
每月可节约(按30天/每天运行24小时计)52,200元46,872元50,832元25,747元
每年可节约(按300天/每天运行24小时计)522,000元468,720元508,320元257,470元



用户实例:

  某公司有2台1吨轻油蒸汽炉锅炉,运行12小时/天,耗油为880kg/天,加装了冷凝水回收装置后每天的耗油为690kg,每天节油190kg,节约油款为1050元/天,即1年节约¥346,750.00元。(以5000元/吨油)

对比项目未有回收装置有回收装置节约数
燃料节约费用/天880×5=4400元/天690×5=3450元/天1050元/天
年耗油款4400元/天×365天=1606000元3450元/天×365天=1259250元346750元/年


该单位使用分析:

  按照热量分析冷凝水回收应该节约数为750元/天左右,而因为疏水装置的泄漏造成的直接损失为300元左右,而造成疏水装置损坏的直接原因是不合理使用疏水装置,如该用户继续长期运行,造成浪费的损失将无法进行计算。

  该用户一年节约数为:1年节约346750.00元,含平时损失可节能20%……


凝水回收组合装置:

  根据用户使用和市场需要,提供冷凝水回收装置供用户选择:







冷凝水回收装置(图3)


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